為應(yīng)對新常態(tài)，國家確定了“穩(wěn)中求進”的工作總基調(diào)，全力實施調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)和深化改革開放的經(jīng)濟政策。對重型裝備制造業(yè)而言，正在向“環(huán)保、綠色、集約、高效、智能”的方向轉(zhuǎn)型。

　　2015年，“一帶一路”、亞太自貿(mào)區(qū)以及金磚國家開發(fā)銀行、亞洲基礎(chǔ)設(shè)施投資銀行的啟動將直接擴大中國對外投資，尤其是印度、俄羅斯、東南亞、南美及中東市場。從行業(yè)環(huán)境看，國家提出“中國制造2025”，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，重點發(fā)展新一代信息技術(shù)、高檔數(shù)控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進軌道電力等，為裝備制造業(yè)提供了發(fā)展機遇。

　　中國一重：轉(zhuǎn)型升級初見成效

　　2014年，中國第一重型機械集團公司全年完成商品產(chǎn)值73.5億元、實現(xiàn)營業(yè)收入73.28億元，實現(xiàn)利潤總額0.81億元。公司取得了一定的發(fā)展和進步：

　　一是轉(zhuǎn)型升級初見成效。公司在經(jīng)營領(lǐng)域的開拓上進行了有效探索，與長春惠工凈化工業(yè)有限公司進行合作，合資設(shè)立一重集團大連工程建設(shè)有限公司，使公司具備了為用戶提供環(huán)保系統(tǒng)解決方案能力，不僅開辟了中國一重新的利潤增長點，也推動中國一重在實現(xiàn)能源裝備、工業(yè)裝備、環(huán)保裝備、裝備基礎(chǔ)材料四大產(chǎn)業(yè)的進程中邁出重要一步。

　　二是事業(yè)部制不斷深化。公司按照集團化、事業(yè)部化、內(nèi)部市場化的改革要求，制定并實施了事業(yè)部制深化改革方案，在全公司范圍內(nèi)形成了事業(yè)部制的管理格局。同時，進一步完善了公司內(nèi)部市場化價格體系，突破了內(nèi)部市場化的瓶頸，使內(nèi)部市場化運行持續(xù)推進。

　　三是生產(chǎn)管控繼續(xù)加強。完善了生產(chǎn)任務(wù)考核體系，從產(chǎn)值考核轉(zhuǎn)變到利潤、回款、履約率考核，以到期合同履約率為指標對出產(chǎn)單位進行排序評比；完善了項目經(jīng)理負責制，加強事業(yè)部之間的協(xié)調(diào)和關(guān)鍵節(jié)點控制，推進了重點項目進度；繼續(xù)實施專業(yè)化生產(chǎn)，在發(fā)揮現(xiàn)有專業(yè)化生產(chǎn)線作用的前提下，合理調(diào)配生產(chǎn)資源，努力實現(xiàn)產(chǎn)出最大化；國內(nèi)首臺套國產(chǎn)化三代AP1000容器水壓試驗成功并順利發(fā)貨，標志著公司已完全掌握此類容器制造技術(shù)，進一步提高了公司在核電制造領(lǐng)域的影響力和競爭力；強化了外協(xié)管理，推進零件外協(xié)專業(yè)化，并將軋機產(chǎn)品的散件外協(xié)轉(zhuǎn)變?yōu)椴考�外協(xié)，降低了外協(xié)成本；運用信息化手段，建立了生產(chǎn)系統(tǒng)信息共享平臺、內(nèi)部交易合同網(wǎng)簽程序等，提高了信息共享程度和問題處理速度。

　　四是營銷工作直面壓力。公司積極采取措施，組建了新的營銷機構(gòu)，及時調(diào)整經(jīng)營策略，在嚴峻的市場環(huán)境中經(jīng)受住了考驗。一是簽訂了不銹鋼熱連軋、熱軋退火酸洗工程的總承包項目；二是簽訂核電產(chǎn)品13.9億元合同；三是專項產(chǎn)品訂貨取得突破；四是全年簽訂出口合同2.02億元，并與俄羅斯PETON公司簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，標志著公司與俄方的合作取得了進展。

　　五是科技成果顯著。公司低溫堆反應(yīng)堆壓力容器關(guān)鍵工藝研究、CAP1400反應(yīng)堆壓力容器研制等課題實現(xiàn)首臺套產(chǎn)品制造，700℃超超臨界鎳基合金轉(zhuǎn)子研制完成噸級試驗件性能評價，一批基礎(chǔ)理論研究課題取得進展。全年獲省部級以上科技進步獎7項，其中“中國一重大型鑄鍛件技術(shù)創(chuàng)新工程”、“大型先進壓水堆核電核島主設(shè)備超大型鍛件研制及工程應(yīng)用”、“百萬千瓦級核反應(yīng)堆壓力容器研制”成果分別獲國家科技進步二等獎、中國機械工業(yè)科技進步特等獎、黑龍江省科技進步一等獎。此外，CAP1400核電反應(yīng)堆壓力容器大型關(guān)鍵鍛件順利通過行業(yè)專家鑒定。申請并獲得授權(quán)專利90項，其中發(fā)明專利62項。

　　二重重裝：成為首例主動退市公司

　　2014年度繼續(xù)虧損78億元，二重重裝退市不可避免。

　　中國第二重型機械集團公司近日正式在上交所摘牌，成為2014年退市制度改革后的首例主動退市實踐，也成為中國證券市場上主動徹底退出交易所交易的首家公司。

　　在此之前，公開信息顯示，*ST二重“明確了2015年打牢基礎(chǔ)、2016年扭虧脫困的奮斗目標”�！霸煅�”是*ST二重扭虧脫困的關(guān)鍵，搶訂單則是恢復(fù)造血功能的重中之重。公司表示，將從經(jīng)營訂貨、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)和賬款催收等方面，強化營銷工作力度，全力以赴、千方百計地爭搶訂單。抓好國內(nèi)新市場的開發(fā)，不斷提高系統(tǒng)解決方案服務(wù)能力；深化與國機集團的業(yè)務(wù)協(xié)同，加大國際市場及工程總包市場的開拓。

　　不久前，公司總經(jīng)理孫德潤表示，面對新形勢、新挑戰(zhàn)，中國二重將在“中國制造2025”戰(zhàn)略引領(lǐng)下，抓住“一帶一路”及中國裝備“走出去”等機遇，發(fā)揮與國機集團優(yōu)勢互補及重組協(xié)同效應(yīng)，積極推進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。目前，中國二重正按照“加快傳統(tǒng)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型、加快培育發(fā)展新興業(yè)務(wù)、加快開拓國際市場、加快提升市場競爭力”的主要思路，積極研究謀劃一系列細化措施，并加快工作的推進落實。

　　在科技創(chuàng)新方面，二重重裝并沒有停下腳步。5月19日，鑄鍛公司為上海電氣電站設(shè)備有限公司生產(chǎn)的巴基斯坦卡拉奇項目核電420噸鋼錠宣告成功冶煉澆注。

　　此次巴基斯坦卡拉奇項目核電420噸鋼錠的成功冶煉澆注，也為二重進一步提升核電市場份額打下堅實基礎(chǔ)。

　　大連重工：形成立體化研發(fā)平臺

　　大連重工·起重集團有限公司2014年度實現(xiàn)營業(yè)收入82.39億元，同比下降6.71%。

　　2014年，公司在研發(fā)上重點下功夫，將原有7大專業(yè)設(shè)計院的基礎(chǔ)上新成立了工程技術(shù)設(shè)計院和冶金礦山機械設(shè)計院，在產(chǎn)品專業(yè)化設(shè)計與應(yīng)用方面邁出了更加堅實的一步，現(xiàn)已形成1個設(shè)計總院、9個專業(yè)設(shè)計院、1個電氣技術(shù)研發(fā)中心、3個實驗室、4個研究所和1個海外技術(shù)研發(fā)中心的立體化研發(fā)平臺。

　　公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)勢明顯。依托國際化經(jīng)營以及工程成套發(fā)展戰(zhàn)略，港口機械、焦爐機械等傳統(tǒng)產(chǎn)品保持較高市場占有率，國內(nèi)外客戶認可度高，成為立企之本，核電、風電、高端鑄件等成長型產(chǎn)品已成為企業(yè)發(fā)展的重要支撐，新產(chǎn)品正依托海工、臍帶塔、天文臺fast等項目逐步向高端裝備、軍工裝備等方向轉(zhuǎn)變。

　　此外，公司軟硬件實力雄厚。軟件方面，作為工信部兩化融合貫標試點企業(yè)之一，企業(yè)充分利用信息化手段對企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程進行優(yōu)化和重組，尤其通過PDM、CAPP、SAP三大核心系統(tǒng)的實施，使設(shè)計效率提高17%，零部件重用率提高33%，工藝準備效率提高70%以上；硬件方面，企業(yè)擁有以4米磨齒機為代表的集群式齒輪箱加工檢測能力，800余臺先進的大型冷熱加工設(shè)備，2座5000噸級自用碼頭和出�？冢�行業(yè)領(lǐng)先的信息化系統(tǒng)、檢測及試驗、計量能力。

　　2015年，公司全力以赴保運行，提升經(jīng)營質(zhì)量。搶抓“一帶一路”、“長江經(jīng)濟帶”、高鐵建設(shè)等國家重大戰(zhàn)略部署帶來的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)市場機遇，積極改善營銷策略、創(chuàng)新營銷模式，深入探索運用金融手段拓展市場的方式、方法，強化國際營銷網(wǎng)絡(luò)布局，加快拓展工程成套、后服務(wù)市場；強化過程管控，全力推進貨款回收，確保生產(chǎn)經(jīng)營平穩(wěn)運行；強化生產(chǎn)作業(yè)科學組織和質(zhì)量管理，合理配置內(nèi)部資源，積極創(chuàng)新降成本，進一步強化費用控制，嚴防經(jīng)營風險。

　　2015年，公司加快推進產(chǎn)融結(jié)合發(fā)展。積極尋求具有市場發(fā)展前景和適當規(guī)模的投資項目，研究通過資產(chǎn)重組等方式，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，以資本運作助推主業(yè)發(fā)展；瞄準企業(yè)發(fā)展方向和市場需求，全力推動公司向軍工、節(jié)能環(huán)保等新領(lǐng)域拓展，快速取得突破，培育新的增長點，促進企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級。

　　太原重工：看好高鐵走出去

　　2014年，太原重工股份有限公司采取積極措施應(yīng)對宏觀經(jīng)濟形勢和市場變化，通過優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、強化目標成本控制、降低制造及采購成本、控制非生產(chǎn)性支出等有效措施，提升公司精細化管理水平。

　　2014年公司全年實現(xiàn)營業(yè)收入90.23億元，凈利潤3213萬元。2014年公司全年訂貨128.45億元，其中，為2015年及以后訂貨55.99億元，按照公司2015年生產(chǎn)經(jīng)營目標，尚有較大缺口，特別是2015年第一季度和上半年的排產(chǎn)不足。公司將采取措施積極增加訂貨，努力爭取全年均衡生產(chǎn)。

　　其中火車輪軸、軋鋼設(shè)備訂貨同比增長，風電、焦化設(shè)備基本穩(wěn)定，起重、礦山、齒輪傳動設(shè)備及鑄鍛件產(chǎn)品訂貨同比減少。

　　公司持續(xù)做好重點產(chǎn)品、新產(chǎn)品和成套項目的前期策劃和過程跟蹤，一批重要項目合同陸續(xù)簽約。西藏巨龍35m3挖掘機、遼寧忠大鋁擠生產(chǎn)線等一批重大項目的簽訂，進一步鞏固了公司傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品的市場地位。實現(xiàn)了8200t/h排土機、2650mm鋁帶熱連軋機等新產(chǎn)品訂貨，標志著公司新的增長點正在形成。青鋼7m焦爐總包項目的簽訂，取得了焦化行業(yè)總包的突破。

　　公司積極拓展海外市場，全年出口訂貨17.72億元，同比增長6.5%。簽訂出口美國11萬支車軸和土耳其7000付輪對合同，輪軸產(chǎn)品全年出口訂貨13.98億元，同比增長140.62%。挖掘機持續(xù)出口伊朗、南非，起重機出口印尼、墨西哥，擠壓機出口加拿大，進一步推動了公司的國際化發(fā)展。

　　由于中國高鐵走出去步伐不斷加快、國內(nèi)高鐵建設(shè)持續(xù)升溫，輪軸產(chǎn)品、齒輪傳動裝置市場空間進一步擴大。風電板塊增長可期，超低風速風機、高海拔風機、海上風電成為新的增長點。國內(nèi)核電建設(shè)保持穩(wěn)定增長，核電起重機、海洋核動力平臺、核級鑄鍛件前景看好。

　　2015年，公司的經(jīng)營目標是：營業(yè)收入100億元，努力實現(xiàn)利潤的穩(wěn)定增長。

　　2015年，全年計劃完成新產(chǎn)品開發(fā)103項。重點開發(fā)國內(nèi)鐵路貨車輪對，完成高鐵齒輪箱的試制及型式試驗，積極開發(fā)軌道交通齒輪箱市場。TZ-400海上石油鉆井平臺第一臺力爭實現(xiàn)銷售交付用戶，開發(fā)鉆井包等海上鉆井平臺核心設(shè)備。做好海洋核動力平臺反應(yīng)堆壓力容器、汽輪機組和裝卸料系統(tǒng)的設(shè)計開發(fā)。完成TZC500履帶式起重機、TZL750全地面桁架臂起重機等12臺工程機械的生產(chǎn)制造，擴展品種范圍。

來源：中國工業(yè)報